Embora o processo de produção de placas PCB de LED tenha sido brevemente descritono artigo anterior, este artigo compartilhará cada etapa com mais detalhes.

Como mencionamos antes, as placas LED PCB são comumente usadas em váriosaplicações, para iluminação LED, como iluminação de ruas e túneis, iluminação de salas e dispositivos médicos, eletrônicos de consumo, luzes de cultivo agrícola, iluminação de sinalização e assim por diante.

Ao contrário de outros PCBs, os PCBs de LED requerem atenção especial paragerenciamento térmico e design integrado de componentes.

Em alguns casos, precisamos personalizar a placa PCB de LED para obter melhor gerenciamento térmico, excelente eficiência e vida útil prolongada do LED adaptado.

Abaixo está umguia passo a passoao nosso processo de fabricação de PCB LED, que foi refinado ao longo dos anos para atender nossos clientes em todo o mundo.

Problema Central: Hcomo fazer/personalizado/fabricarPCB LED?Ou em outras palavras, hcomo fazer umnCircuito de luz LED?

Aqui'Aqui está um vídeo de introdução para ajudá-lo a aprender primeiro.

# Etapa 1Cotação eProjetando

Cada projeto de PCB LED começa com uma compreensão clara das necessidades do cliente e dos detalhes do produto.

Geralmente precisamos saber primeiro os requisitos do cliente, como quantidade do pedido (não temos MOQ!), materiais usados ​​​​em PCB de LED, potência, tamanho, forma, contagem de camadas, impermeabilização, etc.

Podemos fornecer preços razoáveis ​​e soluções de garantia de qualidade de acordo com suas necessidades, e combinar leds e drivers de led apropriados para você.

Sobre a personalização, você pode personalizar o material, forma, tamanho, espessura da placa, logotipo e assim por diante do PCB de LED.

Mais importante ainda,podemos projetar para você gratuitamente!

E não importa se você não sabe muito sobre PCBs de LED; você sempre pode consultar nossos engenheiros 24 horas por dia, 7 dias por semana.

Depois que o cliente concordou com nosso orçamento, nossa cooperação começou oficialmente.

Após consulta aos clientes, projetaremos e determinaremos os detalhes específicos de produção com base nas necessidades do cliente.

# Etapa 2 Corte

Selecione o material base de acordo com o projeto e corte-o no tamanho apropriado no armazém de PCB com máquina CNC.

# Etapa 3 Placas de moagem

Com o objetivo de limpar a superfície do cobre e garantir a adesão do material do circuito, utilizamos métodos físicos e químicos para remover a camada de óxido da superfície do cobre, óleo e assim por diante.

# Etapa 4 Laminação de Filme Seco

A laminação de filme seco é umaprocesso de “ódelineando” um circuito, que pode ser curado pela exposição UV para proteger a folha de cobre que precisa ser retida.

O processo é projetado para obter uma adesão firme, uniforme e sem bolhas de ar entre o filme seco e a camada de cobre.

# Etapa 5 Exposição

Este processousaTransferência de máquina de exposição a laser UVanelCircuito LED do filme ao filme seco fotossensível.

# Etapa 6 Desenvolvimento e Gravura

Esta é a etapa de moldagem do núcleo de “Fazer o circuito”, ou seja, “Esculpir” o circuito real por meios químicos.

A revelação é o processo de limpeza do substrato com uma solução química que dissolve o filme seco não exposto (o cobre abaixo dele é “redundante”) e retém o filme seco curado exposto (o cobre abaixo dele é “redundante”).é necessário).

A gravação é o processo de utilização de uma solução química para gravar a folha de cobre após ela ser revelada e exposta, deixando apenas o circuito de cobre protegido pela película seca.

# Etapa 7 Decapagem

O filme traseiro utiliza soluções químicas para remover o filme seco fotossensível residual, de modo que a formação de linhas de cobre gravadas fique completamente exposta.

A “fiação” do LED PCB agora está instalada:

Após a decapagem, precisamos verificar a integridade do circuito, garantindo principalmente'Não há pontos de interrupção do circuito e cantos ausentes nas almofadas.

Por fim, também precisamos limpar a superfície do circuito e remover os resíduos de decapagem.

# Etapa 8 Inspeção do Circuito
Esta etapa utiliza equipamentos para verificar se há situação de curto-circuito ou circuito aberto, garantindo a integridade da linha.

Não há dúvida de que a falha do circuito da placa PCB de LED afetará a iluminação do LED e sua vida útil.

# Etapa 9 Perfuração

De acordo com os projetos, usamos máquinas CNC para fazer furos de montagem para fixar PCBs em acessórios e furos condutores para conectar camadas ou transferir calor.

Esta etapa requer um alto grau de precisão.

# Etapa 10 Preparação da máscara de solda

Abrasar a superfície da PCB para remover contaminantes, tornando-a áspera, e aplicar uma máscara de solda branca para formar uma camada protetora contra a oxidação e melhorar a eficiência da luz.

Se for produção em massa, normalmente usamos a abordagem de “Serigrafia”.

# Etapa 11 Exposição da máscara de solda branca

Usando luz UV para curar a máscara de solda branca e expor a almofada.

Esta etapa éparausar “Reação fotoquímica”,transferindoo padrão da almofada de LED à camada de óleo branco, de modo que os eletrodos do chip e os componentes de acionamento (como resistores, capacitores) possam ser soldados com precisão à almofada de folha de cobremais tarde.

# Etapa 12 Desenvolvimento de máscara de solda branca

O objetivo desta etapa é remover o óleo branco não curado com um enxágue químico, expondo a almofada de LED para soldagem subsequente.

# Etapa 13 Nivelamento de solda com ar quente (HASL)

Se a almofada do LED PCB estiver diretamente exposta, é fácil ser oxidada pelo ar ou corroída pela umidade, resultando na falha na adesão da solda.

E a camada de spray de estanho pode formar uma densa camada protetora, que é isolada do ambiente externo e prolonga o ciclo de armazenamento do PCB.

O spray de estanho deve usar o processo de “imersão de estanho em alta temperatura + nivelamento de ar quente” para formar uma camada de liga de estanho uniforme e brilhante ou uma camada de estanho sem chumbo na superfície da almofada de folha de cobre exposta ao PCB de LED.

Não só melhora a solda capacidade do pad, mas também ajuda o pad a dissipar o calor gerado pelo LED durante a operação.

# Etapa 14 Impressão em serigrafia

Usando o processo de “serigrafia”, os caracteres ou símbolos resistentes ao calor e ao desgaste (geralmente tinta preta) podem ser impressos na máscara de solda (geralmente óleo branco/verde) do PCB de LED.

Geralmente imprimimos a identificação do componente, número do modelo, logotipo, etc.

# Etapa 15 Roteamento CNC

De acordo com os requisitos de tamanho de instalação dos produtos LED, todo o substrato da PCB (placa múltipla) é cortado na forma final de uma única PCB acabada usando a “Fresadora de controle numérico computadorizado (CNC)”.

Obtenha um corte suave nas bordas e melhore a eficiência da produção.

# Etapa 16 Inspeção de PCB

Através do “equipamento manual + automático”, teste a aparência, propriedades elétricas e precisão dimensional do LED PCB de forma abrangente.

E as peças defeituosas são selecionadas para evitar o fluxo de produtos defeituosos no processo de colocação subsequente.

Métodos de detecção comuns incluem AOIe amostragem manual.

# Etapa 17 Montagem SMT

Usando “tecnologia de montagem em superfície”, conectando componentes de montagem em superfície (como chips de LED, resistores SMT e IC de unidade) ao bloco da placa PCB de LED com precisão.

E através da “soldagem por refluxo”, consegue soldagem permanente de componentes e pastilhas.

São as etapas principais para transformar o LED PCB da “placa vazia” na “placa funcional”.

# Etapa 18 Teste de iluminação

Conduziremos um teste de inicialização para verificar se os LEDs estão funcionando de maneira adequada e uniforme para garantir o desempenho dos LED PCBs.

# Etapa 19 Embalagem e envio

Após a finalização de tudo, padronizaremos a embalagem dos produtos para garantir a qualidade dos produtos em trânsito.

E organizarenviode acordo com os requisitos do cliente para garantir a entrega no prazo.

A seguir está uma visão geral pictórica de todo o processo de produção de PCB de LED.

Adicionar: Se for PCB LED personalizado, geralmente emalém doetapa acimaeh, aíserá mais de umprojeto claro conduzido da placa do PWB,amostragem, confirmação do cliente e, finalmente, o processo de produção em massa.

O objetivo da amostragem é verificar os problemas de design e produção do PCB, seja para atender às necessidades do cliente para melhorar a eficiência doolinha de produção, reduz os custos e o tempo de produção de PCB de luz LED.

ComSunshineoptoCom as capacidades de fabricação de PCB de LED personalizadas na China, podemos produzir placas de PCB de LED personalizadas de alta qualidade e econômicas, adaptadas às necessidades do seu produto. Bem-vindo aoContate-nos!

Ainda tem algumas dúvidas? Olhe para o nossoPerguntas frequentes.

Produtos relacionados:

①Módulo de alumínio da placa do PWB do diodo emissor de luz de LED SMD, PWB da luz do diodo emissor de luz da luz de rua 28W

②Módulo conduzido da luz de rua, placa do PWB do diodo emissor de luz de SMD

③Placa de circuito personalizada do diodo emissor de luz da placa do PWB do diodo emissor de luz de 20-100W SMD para a luz de rua

④módulo da placa do PWB do diodo emissor de luz de 100W 28pcs 7070 SMD para luzes de rua